單段式煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)

 加煤機(jī) 加煤機(jī)采用雙鐘罩式、機(jī)械式或滾桶式（液壓）加煤，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露。加煤時，雙種罩封閉，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拉動小車將煤加入加煤機(jī)上倉，然后小車靠自重回落，同時下鐘罩封閉，上鐘罩打開，煤落入加煤機(jī)下倉，然后上鐘罩關(guān)閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，較后關(guān)閉下鐘罩，完成一次加煤。
 爐主體 爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進(jìn)風(fēng)箱等部件所組成。
爐蓋由鋼板焊接而成，內(nèi)襯耐火保溫澆注料。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，按照壓力容器有關(guān)規(guī)范焊接制作，能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連，上下形成軟化水自然循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進(jìn)入集汽包，由集汽包下降到水套中，受熱后產(chǎn)生汽水混合物，由上升管到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內(nèi)的用水，只有在停供軟化水而暫時維持生產(chǎn)的情況下，才能允許短時間使用自來水。
底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上，我公司所配裝的爐篦是經(jīng)多年研究設(shè)計而成，可確保爐底布風(fēng)均勻；而兩側(cè)除灰，又能有效防止煤氣爐運(yùn)行過程中的偏爐，并減少鼓風(fēng)阻力，從而減少帶出物，即有利于煤氣的凈化。灰盤下安裝了滾動軸承，當(dāng)灰盤轉(zhuǎn)動時爐篦同時轉(zhuǎn)動，灰渣落到灰盤中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盤。中間進(jìn)風(fēng)箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。
 清灰裝置 清灰采用雙灰刀，兩側(cè)清灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運(yùn)行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設(shè)計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢。

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